丝印属于孔版印刷,印版呈网状、版面形成通孔和不通孔两部分,印刷时油墨在刮墨版的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上,丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版,使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住,油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。
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丝印加工的过程中,恰当且均匀的印刷压力是取得高质量丝网印刷的关键保证,压力过小,印版便认识不到承印物因而难以实行印制,造成印刷图文不完备,油墨厚度不皆匀等现象,压力过大时,会造成丝网形变过小,印制图形清晰,网版与刮墨刀破损轻微等印制故障。
丝网印刷压力的均匀性问题是一个综合性的问题,其影响因素除印刷材料、印制机械之外,有人为因素与环境因素等,此外,维持环境消毒清洁,dvd丝印加工定制,温湿度、电压、气压的平稳,亦是确保印刷压力皆匀的关键,于具体印刷过程之中,需依据所印制的产品的有所不同,掌控对于印刷压力皆匀性造成有利影响的主要因素,dvd丝印公司,以此精准地提升丝网印刷的品质。
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丝印加工图像的分辩率:丝径细,目数高则分辩率高,丝径粗,目数低则分辩率低,但也不是目数越高越好,太高会因丝网印刷引起的出墨量不足,导致印迹残缺或破损。
在同一丝网目数下,要注意丝径的影响,二种规格的丝网能再现的较精细线条的宽度或网点直径为:L>2d+w,d为丝径,W为开孔宽度,当d>W时,丝网的开孔面积少,影响油墨的流动性,造成丝条或网点成锯齿或印迹残缺、破损,出现目数过高,会造成印刷结果同丝网一样的现象。
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